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用自動攻絲機加工時，應(yīng)防止切屑纏繞
點擊：3035 日期：2018-08-28
用自動攻絲機加工時，應(yīng)防止切屑纏繞
在用自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機正常加工牙孔的情況(Condition)下，會產(chǎn)生一定的切屑。攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場，該類型折臂電動攻絲機具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動攻絲機單位為專用特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。一般來說，除開始鉆入時切屑能形成較長的螺旋屑外，當整個絲錐刃口進入切削時，都應(yīng)該是短屑，才能達到理想的攻絲效果。當然，3圈左右的螺旋效果是可以接受 的，如果還是如剛開始攻絲時一樣的較長的屑，就很容易造成切屑之間的纏繞導(dǎo)致(cause)切屑阻塞，也可能（maybe)因為切屑纏繞在絲錐上影響(influence)再次攻絲。這種切屑狀態(tài)是應(yīng)該要避免的，因為切屑堵塞會引起孔的表面被拉完、攻出的牙孔不齊，也可能（maybe)使自動攻絲機所用的絲錐斷裂（fracture)。
所以，自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機應(yīng)該具有良好的排屑系統(tǒng)(system)，除了噴水式的冷卻(cooling)輔助，還需要大量切削液進行清潔，及牙孔潤滑。自動攻絲機不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設(shè)置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。以保證加工出來的牙孔可以通過(tōng guò)牙規(guī)檢測(檢查并測試)，達到加工要求。非常多客戶都會選擇(xuanze)多次進給，實際上對于自動攻絲機加工牙孔來說，這不是一個好的加工方式方法，絲錐多次接觸已攻的牙紋，會導(dǎo)致(cause)攻出來的牙孔滑牙！在選擇自動攻絲機和絲錐時，都應(yīng)考慮（consider)良好的排屑裝置~
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